فولاد فریت-پرلیت، اکثریت کل تولید فولاد را تشکیل می دهد. آنها به طور معمول آهن-کربن هستند که حاوی کربنهای 0.05 تا 0.20 درصد و آلیاژهای دیگر آلیاژهای کوچک اضافه شده برای افزایش مقاومت و سختی است.
ریزساختار فریت پرولیت شامل آهن بی بی (فریت)، 0.01٪ C، آلیاژ محلول و Fe3C می باشد. در فولادهای کربنی با محتوای بسیار کم کربن، ذرات سیمانتی (کاربید) در مرز و دانه دانه فریت باقی می مانند. با این حال، زمانی که محتوای کربن بالاتر از 0.02٪ باشد، بیشتر Fe3C یک ساختار مانند ورقه ای با برخی از فریت را تشکیل می دهد که به آن "گلوله ای" نامیده می شود و تمایل دارد که "دانه" و گره توپ باشد (رسوب مرز دانه). پراکنده در ماتریس فریت. در ریز ساختار فولاد کربن کم با محتوای کربنی 10-10٪ تا 0.20٪، محتوای پرولیت 10٪ تا 25٪ است.
اگر چه ذرات مروارید بسیار سخت هستند، آنها در ماتریس فریت بسیار پراکنده می شوند و به راحتی در اطراف فریت تغییر شکل می یابند. به طور کلی، اندازه دانه از فریت به عنوان محتوای پرلیت افزایش می یابد. از آنجا که تشکیل و تبدیل گلوله های مروارید می تواند رشد دانه های فریت را مختل کند. بنابراين، پرليت به طور غير مستقيم تنش كششي را با افزايش d-1/2 (d ميانگين قطر دانه) افزايش مي دهد.
از دیدگاه تجزیه و تحلیل شکست، دو نوع فولاد در محدوده محتوای کربن در فولاد کم کربن وجود دارد و عملکرد آن نگران کننده است. اولا، محتوای کربن کمتر از 0.03٪ است، کربن به شکل مفاصل توپ مروارید وجود دارد، و اثر کمی بر سختی فولاد دارد. دوم، هنگامی که محتوای کربن بالا است، چگالی و منحنی شارپ به طور مستقیم از شکل اسفروئیدی تحت تاثیر قرار می گیرد.
