در فرآیند تولید لوله های بدون درز سرد، مواد اولیه باید ابتدا انتخاب شوند. معمولا لوله فولادی دقیق با دقت بالا به طور عمده از فولاد شماره 10 و شماره 20 تهیه می شود. علاوه بر اطمینان از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، آزمایش های فشار هیدرولیکی، فشاری، فلاخی و تسطیح نیز مورد نیاز است. در تولید واقعی، فرایند اصلی فرآیند تولید لوله بدون درز سرد، می تواند به شرح زیر خلاصه شود:
اول، عرضه لوله است و فرایند تولید لوله بدون درز سرد معمولا مستلزم آن است که لوله مورد استفاده یک لوله گرم نورد یا یک لوله نیمه تمام، لوله اکسترود شده و یک لوله جوش داده شده باشد؛
دومین تهیه مواد مربوط به لوله کشی، از جمله بازرسی، پر کردن، تراشیدن، تمیز کردن، شستشو، خنثی کردن، خشک کردن و پوشش روانکاری است.
سوم، پردازش سرما از فرایند تولید لوله های بدون درز سرد، از جمله نورد سرد و سرخ شدن است؛
چهارمین مرحله به پایان رسید. در این فرایند تولید لوله های بدون درز سرد، این لینک عمدتا شامل: عملیات حرارتی محصولات نهایی، صاف کردن، نمونه برداری، برش سر و دم، بازرسی (بازرسی دستی و بازرسی های مختلف)، فشار آب، آزمایش، روغنکاری، بسته بندی، ذخیره سازی و غیره محتوای مختلف اتمام محصول متفاوت است.
به طور کلی، فرایند ساده فرآیند تولید لوله بدون درز سرد، می تواند به شرح زیر خلاصه شود: اول، خالی لوله مناسب لوله را انتخاب کنید، سپس حرارت ← سوراخکاری → عنوان → آنیل → تراکینگ → پوشش روغن (مس مس) → چند منظوره کانال طراحی سرد (سرد نورد) → لوله خالی → عملیات حرارتی → صاف کردن → آزمون فشار هیدرولیک (تشخیص نقص) → مارک، و در نهایت ذخیره سازی.
از طریق تجزیه و تحلیل فرایند تولید لوله های بدون درز سرد، تولید اصلی این است که مواد لوله از ورودی به پردازش به لوله دقت فولاد به پایان رسید سرد اغلب نیاز به بارها از تغییر شکل سرد و سخت شدن کار، بنابراین کل فرآیند تولید توسط تعدادی از فرایندهای آماده سازی و فرایندهای تغییر شکل ترکیب شده و ویژگی های گردش مجاور دارند.
http://www.skivingtubelw.com/
