فناوری پردازش میله پیستون
Dec 11, 2019
(1) هنگامی که میله پیستون به طور عادی استفاده می شود ، میله پیستون باید در برابر بارهای متناوب مقاومت کند و سطح آن باید به جلو و عقب مالیده شود ، بنابراین میله پیستون هم سخت و هم مقاوم در برابر سایش است.
(2) ماده 38CrMoALA به طور کلی برای میله پیستون مورد استفاده قرار می گیرد و بخشی از آن تحت عمل جوش و خنک کننده و نیترید سطحی قرار گرفته است. سختی هسته آن 28-32HRC است و سختی سطحی 62-65HRC، که آن را چقرمگی خاص است.
(3) ساختار میله پیستون نسبتاً ساده است ، اما نسبت طول به قطر نسبتاً صحیح است ، بنابراین به بخشی از شفت باریک تعلق دارد ، اما سفتی آن چندان مناسب نیست. بنابراین ، برای اطمینان از دقت ماشینکاری ، ماشینکاری خشن و ماشینکاری ریز باید هنگام کار با میله پیستون از هم جدا شوند تا از تغییر شکل قطعه کار در طی فرآیند ماشینکاری جلوگیری شود. همچنین هنگام کار با هر دو انتهای نخ ، از یک استراحت مرکزی توجه داشته باشید.
(4) در هنگام انتخاب مرجع موقعیت، تمام مراحل پردازش باید به روش موقعیت سوراخ دو مرکز و مشخصات متحد اتخاذ کند. این کار برای اطمینان از تحمل coaxiality از قطعات و دقت موقعیت متقابل از قطعات.
(5) هنگامی که سنگ زنی سطح بیرونی، آسان به تولید تغییر شکل الاستیک، که دقت میله پیستون اثر گذار است. بنابراین باید سوراخ وسط تعمیر شود ، سوراخ وسط باید تمیز نگه داشته شود و سفتی با مرکز مناسب باشد و روانکاری نیز خوب باشد. علاوه بر این ، عرض چرخ سنگ زنی باید باریک تر باشد تا نیروی سنگ زنی شعاعی کاهش یابد.
(6) هنگام خرد کردن مخروط ، ابتدا لازم است که قطعه آزمایشی خرد شود. فقط پس از واجد شرایط بودن تست سنگ زنی قطعه آزمایشی ، می توان مخلوط کن را شروع کرد.
(7) به منظور اطمینان از ثبات دقت ماشینکاری میله پیستون را، هم ترازی کتابچه راهنمای کاربر در طول کل فرایند مجاز نیست. هنگام عبور از نیترید ، قسمت نخی پیستون باید وسیله محافظی برای محافظت از آن داشته باشد.
