تجزیه و تحلیل مورد نیاز فنی قطعات پیستون Rod

بخشی از تجزیه و تحلیل مورد نیاز فنی
(1) استفاده از میله پیستون، برای تحمل بار متناوب،
0
0.002550 میلیمتر × 770 میلیمتر یک دستگاه مهر و موم مقطع اصطکاکی وجود دارد، بنابراین این فرایند نیاز به سختی بالا و مقاومت در برابر سایش دارد.
میله پیستون با استفاده از مواد 38CrMoAlAn،
0.002550 میلیمتر × 770 میلیمتر بخشی از سرخ شده و ملایم و سطح carburized شده است
درمان، سختی هسته 23-32HRC، عمق نیتریت سطحی 0.2-0.3mm، سختی سطح 62-65HRC،
بنابراین، هر دو میله پیستون دارای سختی خاصی هستند، اما همچنین دارای مقاومت در برابر سایش است.
(2) ساختار میله پیستون نسبتا ساده، نسبت ابعاد بزرگ، متعلق به قطعات شفت بلند است. رطوبت ضعیف است، به منظور اطمینان از صحت ماشینکاری، ماشین چرخش، ماشین خوب در هنگام چرخش جداگانه، و ماشین خشن، خوب با استفاده از نگه دارنده چاقو، برای کاهش تغییر شکل قطعات کار به علاوه پردازش، استفاده از قاب مرکزی در هنگام پردازش هر دو انتهای موضوع.
(3) هنگام انتخاب پارامتر موقعیت، به منظور اطمینان از تحمل concentricity بخشی و دقت موقعیت متقابل هر قسمت، تمام فرایندهای ماشینکاری دو موقعیت مرکزی سوراخ را مطابق با اصل استاندارد سازی می پذیرد.
(4) سنگ زنی جدول استوانه ای و زمان، قطعه کار آسان برای تولید چاقو، تغییر شکل الاستیک، تاثیر می گذارد دقت میله پیستون. بنابراین، مرکز پردازش باید سوراخ را بررسی کند تا سوراخ مرکز مرکزی را تضمین کند، سوراخ مرکزی و انسداد بالا باید مناسب باشد و از روانکاری خوب اطمینان حاصل شود. انتخاب عمومی چرخ سنگ: کراندوم سفید ساینده (WA)، اندازه ذرات 60 #، سختی نرم و متوسط، عامل باند سرامیکی، عرض چرخ دیگر باید انتخاب شود تا نیروی آسیاب شعاعی را محدود کند تا روند آسیاب کردن کاهش یابد، توجه کنید به مقدار انتخاب، عمق سنگزنی کوچک است.
(5) در سنگ زنی
00.002550 میلی متر × 770 میلیمتر سیلندر و 1:20 سفت و محکم، دو روش باید انجام شود به طور جداگانه. سنگ زنی 1:20 سفت، اولین قطعه آزمایش سنگ زنی، قطعات آزمون پس از گذشت آسیاب رسمی قطعه کار.
(بازرسی سطحی مخروطی 1:20، بازرسی پوشش استاندارد رنگ 1:20، سطح تماس نباید کمتر از 80٪ باشد) (6) به منظور اطمینان از ثبات دندانه دار کردن پیستون در تمام پردازش پردازش در همسویی مصنوعی مجاز نیست